PRIMER DOBRE PRAKSE
Pričakujemo, da bomo v podjetju Makoter dosegli želene rezultate. Rešitve Trace BS nam omogočajo popoln nadzor nad proizvodnjo – celoten proces od izdelave folije, preko tiskanja do izdelave vrečk omogoča sledljivost slehernega izdelka. V realnem času pri akujemo podatke o stroških, izmetu in produktivnosti.
Izzivi:
- Folije iz PCR materialov, slaba predelava na ekstruziji, slab tisk, težja izdelava vrečk- visok izmet,
- Pomanjkanje LOT-sledljivosti ( granulat--> vrečka),
- Omejen nadzor nad zastoji strojev.
- Ročno vodenje zalog in nekonsistentnost z ERP,
- Oteženo analiziranje produktivnosti.
Rešitev:
- Trace MES - nadzor ekstruzije, tiska, konfekcije, razlike, regeneracije,
- Trace WMS - optimizacija 2.470 m2 skladišča,
- Trace Quality - digitalne kontrole v vseh fazah procesa - ekstruzije, tiskanja, konfekcioniranja in rezanja,
- Trace Attendance & Access - prisotnost in gibanje,
- Trace Maintenance - vzdrževanje strojev.
Rezultati:
- +15 % povečanje OEE (celovita učinkovitost),
- -10 % zmanjšanje izmeta na vseh proizvodnih enotah,
- 100 % LOT-sledljivost od granulata do palete končnega izdelka,
- usklajene zaloge z ERP (odstopanja < 2%),
- natančno obračunavanje stroškov po izdelku.
O podjetju Makoter
Družinsko podjetje s tradicijo od leta 1981. Makoter d.o.o.je eden vodilnih slovenskih proizvajalcev polietilenske embalaže. Na več kot 100 zaposlenih letno predela 6.000 ton materiala in oskrbuje trgovske verige, živilsko industrijo ter distribucijske centre po vsej Evropi. Portfelj obsega več različnih izdelkov – od klasičnih vrečk z ročaji, vrečk v rolah, industrijskih vrečk do specialnih folij za avtomatizirano pakiranje. Svoje izdelke izvažajo v 10 držav, izvoz predstavlja 80 % prihodkov.
- 1981 ustanovitev
- 2.470 m2 skladišča
- 6.000 t/leto predelave
- 80 % izvozni delež
Proizvodnja in logistika- kompleksnost, ki terja digitalno integracijo
Proizvodni program Makoter združuje tehnologije ekstruzije, fleksotiska in konfekcije. Vsaka faza zahteva natančne nastavitve: temperatura, tlak, hitrost, napetost folije. Na tiskarskih linijah se uporablja do 8 barv, kar pomeni tisoče nastavitev na serijo. Hkrati kupci zahtevajo popolno sledljivost LOT-ov in skladnost z BRC / IFS standardi. Ročno vodenje je bilo dolgotrajno in možnost napake je bila velika.
Izzivi pred uvedbo rešitev Trace BS
— Ponavljajoče napake na vseh oddelkih proizvodnje.
— Neodkrit izmet, slaba kontrola izdelkov v vseh fazah proizvodnje.
— Nezanesljivi podatki o porabi granulatov in regranulata.
— Težave pri ugotavljanju vzrokov za zastoje strojev.
— Ročno vodenje zalog folij in končnih izdelkov.
— Odsotnost analitike produktivnosti po delovnih nalogih.
— Fizične inventure niso ustrezale stanju v ERP.
— Neobstoječ sistem nagrajevanja, vezan na uspešnost.
Digitalni preobrat in uvedba povezanega ekosistema Trace
Sodelovanje s podjetjem Trace BS se je pričelo leta 2025. Do danes so zaporedoma uvedli:
• Trace MES
• Trace WMS
• Trace Quality
• Trace Attendance & Access
• Trace Maintenance
Trace MES v realnem času spremlja vse proizvodne korake: od ekstruzije (debelina folije, poraba granulata) preko tiska(kakovost registra) do končne konfekcije (število zvarov,
temperature). Trace WMS je optimiziral skladiščenje surovin in gotovih izdelkov na 2470 m2 – vsaka paleta je vodena z
oznako LOT in točno lokacijo. Trace Quality je digitaliziral laboratorijske teste (natezna trdnost, preboj, vizualni pregled) in jih povezal s serijami. Trace Maintenance omogoča planirano vzdrževanje strojev in beleženje okvar, kar je zmanjšalo nenačrtovane zastoje za 15 %.
Kaj se je spremenilo: proizvodnja danes
Z MES in povezanimi rešitvami je Makoter dosegel popolno preglednost in nadzor:
• natančen obračun stroškov na nivoju izdelka(upošteva granulat, barve, delovne ure, izmet),
• takojšnja identifikacija težav na strojih (alarmi ob odstopanjih debeline folije),
• avtomatizirana produktivnostna poročila – OEE, razpoložljivost, kakovost,
• elektronske kontrole kakovosti s tablicami ob liniji, povezane z laboratorijem,
• digitalni delovni nalogi brez papirja, navodila za delavce na zaslonih.
Merljivi rezultati, ki govorijo sami zase
Celovita učinkovitost opreme- od ekstruzije do pakiranja končnega izdelka.
Manj zavržene folije zaradi takojšnega odkrivanja napak.
Zahvalujoč Trace Maintance in pravočasnim intervencijam.
Od vhodnega granulata do končne palete
Fizično stanje vs. ERP (prej > 10%).
SMED s podporo MES in standardiziranimi nastavitvami.
Največji dosežek ni le v številkah, ampak v zaupanju – tako naših kupcev kot zaposlenih. Zdaj imamo orodje, ki vsakemu operaterju omogoča, da vidi vpliv svojega dela na končni izdelek. Trace BS postaja del našega vsakdana.
Pogled naprej: digitalizacija kot stalen proces
V Makoterju nadgrajujejo sistem s povezovanjem vseh strojevv proizvodnji v povratno zanko in uvajajo modul za upravljanje energije. Prav tako načrtujejo integracijo s kadrovskim informacijskim sistemom za napredno stimulacijo zaposlenih, vezano na OEE in kakovost. V naslednjih letih želijo vzpostaviti preko vseh zbranih podatkih povezavo z umetno inteligenco v smislu še boljšega optimiranja celotnega procesa proizvodnje.
Zakaj Makoter priporoča Trace BS?
• Celovita preglednost – od naročila do odpreme,
• Prilagodljivost rešitev specifikam plastične predelave,
• Skrajšanje odzivnih časov pri reklamacijah (takojšen dostop do zgodovine serije),
• Strokovna podpora in skupni razvoj novih funkcionalnosti,
• Resnično izboljšanje konkurenčnosti na zahtevnih trgih.
Vsakemu proizvajalcu, ki še okleva, svetujemo: digitalizacija ni strošek, ampak najboljša naložba. Konkurenca ne bo čakala.
Razmišljate o digitalizaciji proizvodnje ali skladiščenja?
Podobno kot Makoter lahko tudi vi s pomočjo Trace BS optimizirate poslovanje. Kontaktirajte nas za strokovno svetovanje, prilagojeno vaši panogi.
Dodatne informacije o vpeljanih rešitev Trace BS na primeru Makoter d.o.o.:
- Trace MES
- Trace WMS
- Trace Attendance & Access
- Trace Quality
- Trace Maintence
