Primer dobre prakse
Očekujemo da ćemo u Makoter-u postići željene rezultate. Trace BS rešenja nam omogućavaju potpunu kontrolu nad proizvodnjom – ceo proces od proizvodnje folije, preko štampanja do proizvodnje kesa- omogućavaju praćenje svakog proizvoda. Pružaju podatke o troškovima, otpadu i produktivnosti u realnom vremenu.
Izazovi:
- Folije od PCR materijala, loša obradaekstruzijom, loše štampanje, otežana proizvodnja kesa – visok škart.
- Nedostatak LOT sledljivosti (granulat → kesa).
- Ograničena kontrola zastoja mašina.
- Ručno vođenje zaliha i neusklađenost sa ERP-om.
- Otežana analiza produktivnosti.
Rešenje:
- Trace MES - kontrola ekstruzije, štampe, montaže, sečenja i regeneracije.
- Trace WMS - optimizacija skladišta površine 2.470 m2.
- Trace Quality - digitalne kontrole u svimfazama procesa: ekstruzija, štampa, pakovanje, sečenje.
- Trace Attendance & Access – evidencija prisustva i kretanja.
- Trace Maintenance – održavanje mašina.
Rezultat:
- +15 % povećanje OEE (ukupne efikasnosti opreme),
- –10 % smanjenje škarta na svim proizvodnim jedinicama,
- 100 % LOT sledljivost od granulata do palete gotovog proizvoda,
- usklađene zalihe sa ERP-om (odstupanja < 2 %),
- precizan obračun troškova po proizvodu.
O kompaniji Makoter
Porodična kompanija sa tradicijom od 1981. godine. Makoter d.o.o. je jedan od vodećih slovenačkih proizvođača polietilenske ambalaže. Sa više od 100 zaposlenih, kompanija godišnje preradi 6.000 tona materijala i snabdeva maloprodajne lance, prehrambenu industriju i distributivne centre širom Evrope. Portfolio obuhvata različite proizvode – od klasičnih kesa sa ručkama, kesa u rolnama, industrijskih kesa, do specijalnih folija za automatizovano pakovanje. Svoje proizvode izvoze u 10 zemalja, a izvoz čini 80 % prihoda.
- Osnivanje 1981. godine
- 2.470 m2 skladišta
- 6.000 t/godišnje prerade
- 80% učešća u izvozu
Proizvodnja i logistika- kompleksnost koja zahteva digitalnu integraciju
Proizvodni program kompanije Makoter objedinjuje tehnologije ekstruzije, fleksografskog štampanja i konfekcioniranja. Svaka faza zahteva precizna podešavanja: temperaturu, pritisak, brzinu, zategnutost folije. Na štamparskim linijama koristi se do 8 boja, što znači na hiljade podešavanja po seriji. Istovremeno, kupci zahtevaju potpunu LOT sledljivost i usklađenost sa BRC / IFS standardima. Ručno vođenje procesa bilo je dugotrajno, a mogućnost grešaka velika.
Izazovi pre uvođenja Trace BS rešenja
Ponavljajuće greške u svim proizvodnim odeljenjima.
Neotkriven škart, slaba kontrola proizvoda u svim fazama proizvodnje.
Nepouzdani podaci o potrošnji granulata i regranulata.
Problemi u utvrđivanju uzroka zastoja mašina.
Ručno vođenje zaliha folija i gotovih proizvoda.
Odsustvo analitike produktivnosti po radnim nalozima.
Fizičke zalihe nisu odgovarale stanju u ERP u.
Nepostojeći sistem nagrađivanja zasnovan na rezultatima.
Digitalna transformacija i uvođenje sveobuhvatnog Trace ekosistema
Saradnja sa kompanijom Trace BS započela je 2025. godine. Do danas su sukcesivno uveli:
• Trace MES
• Trace WMS
• Trace Quality
• Trace Attendance & Access
• Trace Maintenance
Trace MES u realnom vremenu prati sve proizvodne korake: od ekstruzije (debljina folije, potrošnja granulata) preko štampe (kvalitet registra) do finalne konfekcije (broj zavarivanja, temperature). Trace WMS je optimizovao skladištenje sirovina i gotovih proizvoda na 2470 m2 – svaka paleta je praćena LOT oznakom i tačnom lokacijom. Trace Quality je digitalizovao laboratorijska ispitivanja (zatezna čvrstoća, probijanje, vizuelna kontrola) i povezao ih sa serijama. Trace Maintenance omogućava planirano održavanje mašina i evidentiranje kvarova, što je smanjilo neplanirane zastoje za 15 %.
Šta se promenilo: proizvodnja danas
Uz MES i povezane sisteme, Makoter je postigao potpunu preglednost i kontrolu:
• precizan obračun troškova na nivou proizvoda (uključuje granulat, boje, radne sate, otpad),
• trenutna identifikacija problema na mašinama (alarm pri odstupanjima debljine folije),
• automatizovani izveštaji o produktivnosti – OEE, raspoloživost, kvalitet,
• elektronske kontrole kvaliteta putem tablet uređaja pored linije, povezane sa laboratorijom,
• digitalni radni nalozi bez papira, uputstva za radnike prikazana na ekranima.
Merljivi rezultati koji govore sami za sebe
Ukupna efikasnost opreme – od ekstruzije do pakovanja finalnog proizvoda.
Manje bačene folije zahvaljujući trenutnom otkrivanju grešaka.
Zahvaljujući Trace Maintenance sistemu i pravovremenim intervencijama.
Od ulaznog granulata do završne palete.
Fizičko stanje u odnosu na ERP (prethodno >10%).>
SMED uz podršku MES-a i standardizovanih podešavanja.
Najveći uspeh nije samo u brojkama, već u poverenju – kako naših kupaca, tako i zaposlenih. Sada imamo alat koji svakom operateru omogućava da vidi uticaj svog rada na finalni proizvod. Trace BS postaje deo naše svakodnevice.
Pogled unapred: digitalizacija kao stalni proces
U kompaniji Makoter unapređuju sistem povezivanjem svih mašina u proizvodnji u povratnu spregu i uvode modul za upravljanje energijom. Takođe planiraju integraciju sa kadrovskim informacionim sistemom radi napredne stimulacije zaposlenih, zasnovane na OEE u i kvalitetu. U narednim godinama žele da, na osnovu svih prikupljenih podataka, uspostave vezu sa veštačkom inteligencijom radi još boljeg optimizovanja celokupnog proizvodnog procesa.
Zašto Makoter preporučuje Trace BS?
• Sveobuhvatna preglednost – od narudžbine do isporuke,
• Prilagodljivost rešenja specifičnostima prerade plastike,
• Smanjenje vremena reakcije kod reklamacija (trenutan pristup istoriji serije),
• Stručna podrška i zajednički razvoj novih funkcionalnosti,
• Stvarno poboljšanje konkurentnosti na zahtevnim tržištima.
Svakom proizvođaču koji još uvek okleva poručujemo: digitalizacija nije trošak, već najbolja investicija. Konkurencija neće čekati.
Da li razmišljate o digitalizaciji vašeg skladišta ili logističkih procesa?
Ako se suočavate sa sličnim izazovima kao što je opisano u ovoj studiji slučaja, možemo vam pomoći da osmislite i implementirate rešenje prilagođeno vašem poslu. Kontaktirajte nas za stručne konsultacije:
Dodatne informacije o implementiranim Trace BS rešenjima na primeru kompanije Makoter d.o.o.:
- Trace MES
- Trace WMS
- Trace Attendance & Access
- Trace Quality
- Trace Maintence
