U kompaniji Solchem, uvođenjem sistema Trace.WMS za skladišno poslovanje postignuto je ono što se mnogim preduzećima čini kao nedostižan ideal – odsustvo inventurnih viškova i manjkova.
Kompanija Solchem d.o.o, vodeći slovenački distributer proizvoda iz oblasti bazne hemije, uvela je softver Trace.WMS za upravljanje skladišnim poslovanjem u svoje skladište u Kranju pre nešto više od godinu dana. Ovaj sistem u savremeno opremljenom skladištu upravlja sa oko 6000 paletnih mesta, različitim vrstama viljuškara i radom skladištara.
„Nažalost, u Sloveniji nema mnogo zaista dobro organizovanih skladišta kojima bi zakupac mogao sam da upravlja na sličan način kao što to rade logističari. Na kraju smo samo pronašli tehnički pogodan objekat na dobroj lokaciji u Kranju. Naša želja je bila da uspostavimo najviši nivo kompjuterizacije u skladištu. Hardverom i softverom želeli smo da eliminišemo što više negativnih ljudskih faktora, posebno greške koje se obično javljaju u oblasti interne logistike. U tome smo u potpunosti uspeli“, seća se ambicioznog plana Primož Mavrič, ovlašćeni predstavnik kompanije Solhem.
Tražili su dobavljača rešenja za upravljanje skladištem putem tendera i, za razliku od mnogih kompanija, cena rešenja nije bila ključni ili dominantni kriterijum, već njegova prilagodljivost okruženju kompanije. U finalnom krugu, među rešenjima četiri dobavljača, izabrali su rešenje Trace.WMS. Odluka je doneta na osnovu odgovarajućih funkcionalnosti, prilagodljivosti rešenja i mogućnosti razvoja po meri.
Dodatni razvoj funkcionalnosti i ponude logističkih usluga
Implementacija skladišnog sistema bila je podeljena u dve faze. Prvo, stručnjaci iz Kvint d.o.o. i Logistar d.o.o. implementirali su upravljanje robom od mesta ulaska u skladište, skladištenje, internu logistiku, manipulaciju robom, te prikupljanje i izdavanje robe za potrebe kompanije Solchem. Ovaj deo projekta je završen za dva meseca, a u naredna dva meseca uvedeno je prikupljanje i druge takozvane 3PL usluge za eksterne klijente Solchem-a. Među njima je, na primer, kompanija Merkur, koja isporučuje porudžbine iz svoje onlajn prodavnice preko kompanije Solchem, gde se sva roba takođe skladišti u modernom skladištu i logistički obrađuje sistemom Trace.WMS, kojim provajder obezbeđuje kratko vreme odziva i blagovremenu obradu i izdavanje porudžbina. Samo u ime kompanije Merkur godišnje se u skladištu Solchem otpremi više od deset hiljada pošiljki.
Implementaciji rešitve Trace.WMS je po nekaj mesecih uporabe sledila še optimizacija procesov v skladišču in razvoj dodatnih funkcionalnosti. V želji po nudenju še boljših storitev naročnikom so v podjetju Solchem uvedli funkcionalnost odlaganja lastništva regalov.
Manje ljudi rukuje većim količinama robe
Jedan od ciljeva uvođenja naprednog informacionog rešenja i druge opreme u skladište bio je upravljanje većim brojem transakcija sa manjim brojem ljudi nego što bi to bilo moguće bez kompjuterizacije procesa. Čak i u suprotnom, odnos između zaposlenih i količina robe kojima upravljaju je zavidan.
„Modernom skladištu je potreban kvalitetan kadar, onaj koji je tehnički potentan i informatički pismen, budući da se većina posla obavlja pomoću računara i skenera. Težimo poslovanju bez papira“, kaže Mavrič i dodaje: „Zadovoljni smo sistemom Trace.WMS, jer smo u prvoj godini korišćenja postigli rezultate kojima se može pohvaliti samo nekoliko kompanija, a čak su i one obično mnogo iskusnije u oblasti skladišnog poslovanja. Nije bilo odstupanja tokom godišnjeg popisa zaliha u skladištu, što me je potpuno iznenadilo, jer sam do ove godine mislio da je to mit, nešto nedostižno. Ali ovo je samo još jedan dokaz da smo zaista dobro osmislili sistem rada u skladištu.“
Informatika i skladište su živa stvar
Kako sagovornik navodi, rad u skladištu nikada nije završen. Informatika je živa stvar, jer se stalno razvija. Skladište nikada ne miruje — razvija se softver, uvode se dodatni procesi i funkcionalnosti. Dalje optimizacije idu u smeru još veće efikasnosti procesa.
Mavrič dodatno objašnjava:„Informatizacija skladišnog poslovanja zasniva se na besprekornom IT okruženju. Skladište mora biti tehnički besprekorno, jer IT infrastruktura ne sme da zakaže. To je teže postići u starom skladištu. Moguće je, ali ostvarivo samo uz velike troškove.“
Razmišljaju o (delimičnoj) robotizaciji
U skladištu kompanije Solchem već je prisutna određena automatizacija, jer kompanija koristi sistem označavanja bar‑kodovima i takozvane vođene regalne viljuškare, kojima su prilagođeni i međuregalni prolazi. Ovo predstavlja prvi korak ka delimičnoj robotizaciji skladišta, dok apsolutne robotizacije, prema Mavričevim rečima, neće biti:„Apsolutna robotizacija skladišta nije predviđena, jer priroda našeg posla to finansijski ne može da izdrži. Naše poslovanje karakteriše velika heterogenost pošiljki, dok automatizacija favorizuje homogene pakete i pogodnija je za skladišta gde je ponovljivost istih događaja velika, bez izuzetaka, i gde je, na kraju krajeva, čitav logistički lanac prilagođen takvom sistemu.“
Da li bih danas radio po starom?„Nikako. Sa rastom broja otprema pošiljki, koji je posledica prisustva internet trgovaca u našem skladištu, uopšte više ne možemo da zamislimo upravljanje robom bez sistema Trace.WMS.“
