Proizvođači plastičnih proizvoda imaju bolji uvid u procese u proizvodnji
Celoten članek je na voljo TUKAJ.
U kompaniji Trace BS razvili smo namensko softversko rešenje za proizvodna preduzeća koja se bave preradom plastike.
Proizvođačima plastičnih proizvoda namensko softversko rešenje Trace Solutions, koje je razvila kompanija Trace BS, omogućava sistemsko praćenje materijala ugrađenih u finalne proizvode, prema različitim elementima sledljivosti, kao što su šarža, datum isteka roka upotrebe i serijski broj.
U kompaniji Trace BS razvijaju, implementiraju i prodaju sopstveni softver Trace Solutions. On omogućava kompanijama digitalizaciju proizvodnje i uvođenje koncepta industrije 4.0. Rešenje je namenjeno malim, srednjim i velikim preduzećima. Može se integrisati sa različitim ERP sistemima ili funkcionisati potpuno samostalno, informatički pokrivajući osnovne poslovne procese — od nabavke, preko proizvodnje pa sve do prodaje.
Obezbeđivanje kvaliteta i ponovljivosti
Kako je objasnio Marjan Kralj, direktor i osnivač Trace BS‑a, pomoću softverskog rešenja Trace Solutions moguće je upravljati pojedinačno važnim delovima procesa i beležiti podatke koji su neophodni za obezbeđivanje kvaliteta i ponovljivosti proizvodnih postupaka.
„Trace Solutions omogućava praćenje i nadzor robe u proizvodnji, upravljanje celokupnim lancem snabdevanja — od dobavljača, preko proizvodnje, do kupaca — upravljanje proizvodnim procesom kroz planiranje i automatsko praćenje, kao i precizne, tačne i ažurne podatke o utrošku vremena i materijala“, naveo je sagovornik.
Namensko rešenje za proizvodnju plastike
Za proizvodna preduzeća koja se bave preradom plastike, kompanija Trace BS je razvila namensko softversko rešenje za praćenje i nadzor robe u magacinu i proizvodnji — Trace Solutions.
Mnogi proizvođači plastike obavljaju i brizganje plastičnih proizvoda, i sastavljanje delova ili komponenti, kao i razvoj tehnologije za izradu pojedinačnog proizvoda. Među najčešćim izazovima sa kojima se susreću u svakodnevnom radu su:
precizno vođenje zaliha,
praćenje starosti šarže,
praćenje lokacije materijala ili proizvoda,
niža produktivnost zaposlenih,
nepotrebna kupovina dodatnih količina materijala,
praćenje promena na proizvodima,
planiranje proizvodnje,
obezbeđivanje sledljivosti u procesu izrade.
Kako je naveo Marjan Kralj, namensko softversko rešenje Trace Solutions omogućava proizvođačima plastičnih proizvoda korišćenje bar‑kodova koji pojednostavljuju, ubrzavaju i čine proces unošenja podataka bez grešaka.
Proizvodna preduzeća sa ovim rešenjem prate materijale ugrađene u proizvode, počevši od prijema materijala u ulazni magacin, pa kroz ceo proces proizvodnje. Dobavljači putem portala Supplier označavaju materijale na osnovu otpremnica i najavljuju isporuku materijala u ulazni magacin u različitim jedinicama pakovanja.
Uz namensko softversko rešenje, kompanije efikasno upravljaju:
internom logistikom prilikom dostave materijala na radna mesta,
međufaznim transportom poluproizvoda između radnih centara,
slanjem gotovih proizvoda u skladišta,
sledljivošću gotovih proizvoda po serijskom broju primarne i sekundarne ambalaže.
Planiranje i sistemska sledljivost
Uz namensko rešenje Trace Solutions, proizvođači plastičnih proizvoda planiraju proizvodnju po radnim centrima, dok dobavljači putem portala Supplier imaju uvid u planirane materijalne potrebe i otpremne naloge.
U okviru sistemske sledljivosti moguće je pratiti:
podatke o materijalima ugrađenim u finalne proizvode, prema različitim elementima sledljivosti (šarža, datum isteka roka upotrebe, serijski broj itd.);
podatke o radu zaposlenih po operacijama radnog naloga;
podatke o zastojima, zajedno sa njihovom klasifikacijom;
podatke o alatu za brizganje plastike koji je korišćen;
podatke o škartu, zajedno sa njegovom klasifikacijom;
podatke o procesu izrade — da li je proces tekao u okviru propisanih tolerancija.
Praćenje različitih podataka
Među mogućnostima koje nudi namensko softversko rešenje za proizvođače plastike, Marjan Kralj je istakao i:
prikupljanje podataka sa mašina korišćenjem komunikacionog standarda OPC UA ili komunikacionih protokola Modbus,
automatsko obaveštavanje odgovornih osoba o potrebi uklanjanja zastoja,
izračunavanje indikatora iskorišćenosti mašina OEE,
isporuku i označavanje proizvoda etiketama u skladu sa zahtevima kupaca,
elektronsku razmenu narudžbina / otpremnih naloga i dostavnica sa kupcima,
ulazne i izlazne kontrole,
preventivno održavanje.
